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霧化盤造成故障的原因有哪些

添加日期:2023-04-19    瀏覽量:2827

1、腐蝕
運用化學資料噴洗工件時,這些化學資料也會引起盤資料的腐蝕、阻塞。化學資料和雜質(zhì)在盤內(nèi)部或外部邊緣的堆積會形成盤的阻塞。這將影響盤的噴霧形狀,然后影響盤噴霧壓力。
當高流速的液體通過盤孔處金屬表面時,就會對盤孔產(chǎn)生腐蝕,形成盤壓力下降、噴霧狀態(tài)變得無規(guī)律。盤產(chǎn)生腐蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所運用的化學資料品種及其用量。另外,液體中的顆粒雜質(zhì)也會使盤受到嚴懲腐蝕。

2、意外危害
不正確的運用和不能及時進行保養(yǎng)是導致盤意外危害的主要原因。雖然盤口通常規(guī)劃成凹式,但扇形盤的偏移結(jié)構(gòu)卻很容易受到危害。溫度。盤長時間在高溫或反常溫度下工作,會導致盤因資料軟化而損壞.根據(jù)霧化機理和試驗研究,并結(jié)合煤礦現(xiàn)場運用經(jīng)歷,改進盤霧化的途徑主要有以下幾個方面增加氣液兩相的相對速度差以加大氣動力,使液滴在較大氣動力的效果下,破碎得更細。進步液相盤的出口速度以增強對撞,使相對噴出的液滴在對撞時能夠進一步破碎。


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